南京科洛德机械有限公司
高温压铸注塑模温机正常运行中,槽内油温应不过70℃,如油温过高,说明运行不畅或管道联接不当,这对导热油使用寿命有害,应尽快排除故障后再投入生产。应对加热体部位进行经常检查及紧固。设置过滤器主要是为了防止管道中较大固体颗粒高温油泵,在安装时要注意检查过滤器并做定期的清洗,这样能大大导热油和设备的使用寿命。有水式加热和导热油式加热两大类,目前制造的控温设备大多配备了全数位式PID温度控制和自动冷却控制,能自动维持的模具温度,温度可准确控制于±1℃内,并有多项设置。水循环:将冷却水以耐热水管依照本机之冷却水入水口径大小接妥,将本机冷却水排水口接水源或水塔循环长利用,避免浪费,打开水源3至5分钟后,检查是否接妥或漏水,并让机器之空气,油循环:本机热油出口以耐热、耐油管、管接至模具进油口,将模具出油口接回本机热油入口。在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝,在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉,加热器这种结构不但先进,热效率高,而且发热均匀,当高温电阻丝中有电流通过时,加热器产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散,再传递到被加热件或空气中去,达到加热的目的。生产出来的聚氨酯发泡内饰件具有高耐性、高冲击能吸收能力、良好的回弹性和热成型性、可回收再生等优点 的使用寿命,我们应该从个,的角度来看待,以上提到些因素虽然重要,但控制也是至关重要的,平时我们用ON/OFF控制,使得加热器的表寐度经常在上变化,就类似于疲劳运动,加剧了加热管表面的氧气,缩短了加热器的使用寿命。
高温压铸注塑模温机产品特征:
1、回油温度预示表
2、开机自动排气功能,加热功率切换功能
3、热油BY-PASS泄压回路
4、即时冷却开机功能(选择)
5、多点温度控制机组可订做
6、油泵马力和加热功率可订做
7、电器采用WEST、ABB、法国施耐德、LS等
8、温度控制范围:温度:300℃
详细资料南京科洛德机械有限公司 完全可以替代进口设备,使客户设备成本,创造更好的经济效益。采用进口电脑PC微电脑板+原装英国进口“WEST”双驵PID自动演算温控器(加热及冷却),确保温控精度±1℃,实际温差小,节能效果明显。加热器采用瑞士ABB,循环油泵采用高压力大流量350℃高温连轴热油泵,采用德国高温阀TAT,耐温380℃.。
型号
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单位Unit
|
JOS-05
|
JOS-10
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JOS-20
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JOS-30
|
JOS-50
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JOS-75
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控温范围
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℃
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常温-300℃
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温控
|
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PID±1℃
| |||||
电源
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AC3∮380V 50HZ+E(5M)
| |||||
传热媒体
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导热油 Heat Conducting Qil
| |||||
冷却方式
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间接冷却 Indirect Cooling
| |||||
加热功率
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KW
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6/9
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9/12
|
18
|
24/36
|
48/60
|
75
|
泵
|
|
0.375
|
0.75
|
1.5
|
2.2
|
4.0
|
5.5
|
泵流量
|
L/MIN
|
98
|
150
|
235
|
315
|
367
|
424
|
电力 消耗
|
KW
|
6.5/10
|
10/13.5
|
20
|
27/39
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52/64
|
81
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安全功能
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缺相/缺油/温/过载/反转 Pump Reversal/Oil Shortage/Overheating/Overload/reverse turn
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循环油配管
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INCH
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1/2
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1/2*2
|
1/2*2
|
1.2
|
1.5
|
2
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外型尺寸
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MM
|
750*325 *680
|
750*325 *680
|
1000*420 *1800
|
1200*500 *1800
|
1350*500 *2100
|
1650*500 *2150
|
重量
|
KG
|
60
|
87
|
190
|
220
|
290
|
330
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高温压铸注塑模温机这是决定导热油电加热功耗和性能的项重要技术参数有着突出的高温工作能力,还有种强制流动的控温机,出于因素,这种模温机设计工作温度为150℃以上,使用导热油。为了防止模温机加热器里的油过热,该机使用了强制流动泵送。
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