南京科洛德机械有限公司

　　塑料填满整个模腔以后，需要用模具控温机进行降温，使熔融状的塑料进行快速冷却凝固。这是宏观上对冷模的定义，但是很少人知道冷却速度对于产品的物理强度以及内应力产生的影响。本公司模具控温机在技术上要做到控温准，要掌握好升温及降温速度，从而实现率的模温控制,在性能上做到故障率低，运行稳定，操作简便，便于维修。

　　我国模具控温机的研究起步较晚，七十年代末才开始研究工作，但进展较快。某些产品已经赶上国外同类产品水平。生产原料可分为两大类，一类是以石油产品为原料，这一类称为导热油，由于石油的比热较大，并可选择适当馏分，资源也比较充足，一般选用环烷基或芳烃混合基原料，加抗氧化耐热添加剂而制得。另一类是以有机物为原料而制得。

　　模具控温机主要配置与特点 ：

　　1、配备全数位式PID温度控制和自动冷却控制，自动维持稳定的所需模具温度，能准确控制于±1℃内；

　　2、采用进口高温型泵浦，压力高，噪音低，稳定性好；

　　3、采用进口液位开关，全部不锈钢内胆，防爆配管；

　　4、发热缸等采用不锈钢材质，升温及冷却时间快速，提率；

　　5、采用进口组件，PID智能化温控表，控温准，使用年限长；

　　6、机构简练，功能齐全，操作方便。

　　对塑料而言，其主要目的如下介绍：

　　1、保持模具温度恒定在工作温度；

　　2、在对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率；

　　3、而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。